製造工程のご案内

弊社の製造工程

設計

STEP01設計

お客様のご要望にお応えするため自社にて迅速対応しています。

鋼材保管

STEP02鋼材保管

屋根付きの鋼材ヤードで種類や大きさ毎に高品質保管。

鋼材切断

STEP03鋼材切断

異材混入防止のため鍛造加工直前に切断を行います。

鋼材加熱

STEP04鋼材加熱

電気制御の炉で1200℃前後に温度管理をし、脱炭を防止します。

型打鍛造

STEP05型打鍛造

ベテラン職人の高い技術と多数個採りの高い生産性が自慢です。

バリ抜き

STEP06バリ抜き

型打鍛造した製品の余肉を取り、製品の仕上げを行ないます。

熱処理

STEP07熱処理

組織を標準化し 指定された硬度 にするため協力工場で熱処理。

ショットブラスト

STEP08ショットブラスト

鉄粉の付いた製品の肌を綺麗にし、後加工できる状態にします。

冷間鍛造

STEP09冷間鍛造

後工程での加工基準面を整え、均一製品をお届けいたします。

外観検査

STEP10外観検査

いくつもの工程で完成した製品の最終の寸法検査を行ないます。

寸法検査

STEP11寸法検査

ベテラン職人の高い技術と多数個採りの高い生産性が自慢です。

出荷

STEP12出荷

お客様のもとへ信頼できる製品を安全にお届けいたします。

主要設備

1/3tハンマーライン

鋼材切断設備 ビレットシャー (森鉄工所)
鋼材加熱設備 誘導加熱装置 (ウチノ) 250kw
熱間鍛造設備 エアードロップハンマー (エヌエスシー) 1/3t
トリミング設備 クランクプレス (アマダ) 45t

1tハンマーライン

鋼材切断設備 ビレットシャー (森鉄工所) -
鋼材加熱設備 誘導加熱装置 (ウチノ) 400kw
熱間鍛造設備 エアードロップハンマー (エヌエスシー) 1t
トリミング設備 クランクプレス (アマダ) 60t

1tハンマーライン

冷間鍛造設備 クランクプレス (アマダ) 80t
クランクプレス (アマダ) 150t
表面処理設備 ショットブラスト (サカエ鋳機)